管線式高剪切分散乳化機(jī)的工作原理
管道高剪切分散乳化的原理:管道高剪切分散乳化是一種或多種相(液、固、氣)高效、快速、均勻地進(jìn)入另一個(gè)不混溶的連續(xù)相(通常是液體)的過(guò)程。通常,這些相彼此不混溶。當(dāng)輸入外部能量時(shí),兩種材料重新結(jié)合成均相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的高切線速度和強(qiáng)大的動(dòng)能,使物料受到強(qiáng)烈的機(jī)械和液壓剪切、離心擠壓、液層摩擦、沖擊定子和轉(zhuǎn)子之間的狹窄間隙。撕裂和湍流的綜合作用形成懸浮液(固體/液體)、乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。這樣,在相應(yīng)成熟技術(shù)和適量添加劑的共同作用下,可將不混溶的固相、液相和氣相在瞬間均勻、精細(xì)地分散乳化。
管道式高剪切分散乳化機(jī)由1-3個(gè)工作腔組成。在電機(jī)的高速驅(qū)動(dòng)下,物料在轉(zhuǎn)子和定子之間的狹窄間隙中高速運(yùn)動(dòng),形成湍流,物料受到更強(qiáng)的液壓力剪切、離心擠壓、高速切割、沖擊、研磨相結(jié)合,達(dá)到分散、乳化、粉碎的效果。被加工物料本身和物理性能以及工作腔的數(shù)量和受控物料在工作腔內(nèi)停留的時(shí)間決定了粒度分布范圍、均質(zhì)細(xì)化的效果和產(chǎn)量的大小。
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