高壓反應(yīng)釜廣泛用于石油、化工、橡膠、染料、醫(yī)藥、食品、壓力容器,用于完成硫化、硝化、加氫、烷基化、聚合、縮合等過(guò)程。根據(jù)生產(chǎn)工藝、操作條件等不同,反應(yīng)器的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和參數(shù)也不同,即反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)不同,屬于非標(biāo)容器設(shè)備。
磁力傳動(dòng)裝置是高壓反應(yīng)釜實(shí)現(xiàn)物料混合的核心技術(shù)。它是設(shè)計(jì)壓力超過(guò)50bar的部件。用于攪拌的部件密封在壓力環(huán)境中,更好地解決了攪拌軸與反應(yīng)器之間的動(dòng)態(tài)密封。因?yàn)榇帕鲃?dòng)裝置的基本制造材料都是鐵磁性材料(鐵基合金、鎳基合金),磁導(dǎo)率更好,磁場(chǎng)通過(guò)密封合金層時(shí)幾乎沒(méi)有損失,所以外部驅(qū)動(dòng)永磁體產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)可以被內(nèi)部永磁轉(zhuǎn)子接收,進(jìn)而驅(qū)動(dòng)反應(yīng)器內(nèi)的攪拌部件混合物料。
高壓反應(yīng)器的顯著特點(diǎn)是高壓。它是一種使用環(huán)氧樹(shù)脂將半導(dǎo)體應(yīng)變片粘接在不銹鋼膜片上的壓力變送器。通過(guò)壓力口施加在膜片上的壓力會(huì)產(chǎn)生輕微的變形并引起應(yīng)變片的應(yīng)變,應(yīng)變是由與壓力成正比的電阻值變化而產(chǎn)生的。
在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,生產(chǎn)原料投入時(shí),首先通過(guò)夾套通入高壓蒸汽,加熱至預(yù)定反應(yīng)溫度時(shí)停止加熱。反應(yīng)過(guò)程伴隨著強(qiáng)烈的發(fā)熱,需要冷卻。氣體為扁平混合氣體,用于散熱。另一方面,由于反應(yīng)釜是一個(gè)空間有限的容器,進(jìn)料和出料時(shí)必須控制進(jìn)料閥和出料閥的啟閉時(shí)間。同時(shí),當(dāng)高壓反應(yīng)釜中的原料達(dá)到一定水平時(shí),應(yīng)停止原料的投入。
對(duì)高壓釜的電橋施加恒定電壓以測(cè)量電阻差。隔膜變形是由與壓力成正比的模擬信號(hào)輸出產(chǎn)生的。固定電阻可用于構(gòu)建電橋、溫度補(bǔ)償、零點(diǎn)平衡和獲得滿量程輸出。由于高壓反應(yīng)釜用戶(hù)的生產(chǎn)工藝和操作條件不同,夾套加熱方式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱和導(dǎo)熱油循環(huán)加熱。軸封裝置分為填料密封和機(jī)械密封。攪拌式包括錨式、槳式、鍋輪式、推動(dòng)式或框架式。
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